壓力表是企業(yè)生產(chǎn)的常用計量工具，做好壓力表計量檢定工作對保證壓力表正常使用具有重要意義。當前壓力表檢定工作中還存一些不完善的地方，這就會嚴重影響到第三方使用的計量準確性，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來巨大的影響，嚴重的話還會威脅到人們的生命安全。本文就壓力表檢定程序進行了敘述，并且就壓力表檢定中常見問題進行總結，最后提出了解決壓力表檢定問題的方式。

壓力表作為一種測量流體壓力和真空測量的工具，在我國各個大大小小的工廠和水廠中發(fā)揮著十分重要的作用，它關系到各種設備的安全和正常使用，在一些特殊的流體特大壓強的場合中，壓力表本身產(chǎn)生一點誤差和不穩(wěn)定都會給相關聯(lián)的壓力設備造成很大的影響，嚴重的甚至會造成巨大的經(jīng)濟損失。因此，壓力表的檢定工作十分重要，接下來我們了解壓力表的檢定程序以及在檢定過程中出現(xiàn)的問題。

1.壓力表的檢定程序

首先檢驗的是壓力表是否可以禁油。對于需要安裝在油水分離的接口區(qū)域的壓力表，檢測的過程中，將油路內(nèi)部的空氣排除出去，讓其各個部件之間可以協(xié)同的工作，觀察壓力表的運行狀態(tài)。

然后是檢查表針的位置，在保證壓力為零或者真空狀態(tài)時，觀察壓力表的指針是否處于零位置，對于一些有止銷的壓力表，在沒有壓力或者壓力表處在真空狀態(tài)的時候，要保證其指針靠近止銷處。

接下來是檢定液體的示值，壓力表受壓點正常情況下應該處在一個水平的位置上，在進行數(shù)值的估讀時，示值應該為自身刻度值的五分之一。檢定人員在對于液體示值的檢定過程中，應該較為平穩(wěn)的進行升降壓的操作，使得壓力表的示值達到可以測量的上限值，之后再把真空源或者壓力源切斷，保持耐壓三分鐘，，如果在測試的過程中指針的偏轉達到一個平衡的狀態(tài)，并且沒有出現(xiàn)卡頓或者跳動的現(xiàn)象，就可以判定液體的示值是正常的。

第四步是檢查壓力表的外觀是否有缺陷。觀察壓力表的外部有無破損，破裂等現(xiàn)象，標注和表盤內(nèi)容是否有模糊不清的現(xiàn)象，如果外觀出現(xiàn)損壞的情況，則需要對壓力表進行驗證，以檢查它是否可以繼續(xù)使用。

2.壓力表檢定過程中存在的一些常見問題

在壓力表的檢定過程中，有以下幾種常見的問題：

第一個問題就是直觀上的敲擊指針偏移問題，具體表現(xiàn)在輕輕的敲擊壓力表的外殼，會發(fā)現(xiàn)壓力表的指針出現(xiàn)移動的狀況，這樣會直接導致壓力表的測量結果不準確，產(chǎn)生這種情況可能有三個原因，一是壓力表的游絲兩端固定出現(xiàn)異常，導致游絲出現(xiàn)松動或者拉伸；二是壓力表內(nèi)部的固定螺釘因為長時間使用原因出現(xiàn)松動或者由于外界震動而產(chǎn)生松動，導致指針敲擊移動的現(xiàn)象；三是壓力表內(nèi)部某些部件生銹，導致轉軸和連桿之間摩擦力增大，對轉軸產(chǎn)生影響而導致指針的敲擊震動。

第二種情況是壓力表出現(xiàn)卡頓或者跳針的情況，這種情況具體表現(xiàn)為：給壓力表一定的壓力值，壓力表的指針會相應的出現(xiàn)變化，但是在變化的過程中指針突然卡頓不動，或者在壓力值變化的過程中指針先是變化不動然后突然一下連續(xù)跳動了幾格，嚴重影響壓力表估值的準確性。造成這種現(xiàn)象的原因一般是壓力表使用的時間過長，其內(nèi)部的零部件或者齒輪彈簧出現(xiàn)生銹或者磨損的現(xiàn)象，還有可能是壓力表本身由于密封不實或者因為壓力表外部破損導致其內(nèi)部摻雜進一些污垢，阻礙內(nèi)部零部件之間的相對運行，還有可能就是壓力表的轉軸與軸孔之間生銹使之運動不流暢。

第三種情況是誤差變化不穩(wěn)定，學習物理學我們可以清楚的知道，任何東西都是存在誤差的，壓力表也不例外，但是在壓力表檢定的過程中有時會出現(xiàn)誤差時大時小的現(xiàn)象，造成這種情況的原因為壓力表在長期使用的過程中內(nèi)部的示值螺釘產(chǎn)生松動，進而使得齒輪的扇形短臂長度發(fā)生變化，影響內(nèi)部的傳動比。

第四種情況為壓力表出現(xiàn)滲油現(xiàn)象，導致這種問題的原因是油類介質與標準器進行連接時接口出現(xiàn)裂縫。

第五種情況為出現(xiàn)曲線形態(tài)的偏差，具體表現(xiàn)在測量值慢慢的接近相反的方向，比如正數(shù)變成負數(shù)，或者負數(shù)漸漸的接近正數(shù)，這種情況叫曲線形態(tài)偏差，也叫非線性誤差。

3.壓力表檢定過程中相關問題的解決辦法

首先是針對指針出現(xiàn)敲擊震動的情況，首先要檢查壓力表內(nèi)部游絲，調(diào)整其兩端的松緊程度，然后檢查壓力表連桿和轉軸是否生銹或者運動有阻力，如果有則需要更換相關的器件。

針對第二種壓力表指針出現(xiàn)卡頓或者跳針的情況，相對應的解決措施一般是將壓力表進行拆解檢查，檢查壓力表內(nèi)部是否存在污垢，如果存在污垢則需要對污垢進行全面清理，如果是一些零部件生銹，則要對生銹的零部件進行置換。需要特別注意的是，壓力表內(nèi)部產(chǎn)生污垢很可能是因為壓力表某個地方的密封出現(xiàn)了問題，導致一些雜物滲入壓力表中，對于出現(xiàn)污垢的壓力表呀檢查其整個壓力表的外環(huán)境，或者將壓力表的外表殼進行更換，將可能出現(xiàn)縫隙的地方進行密封處理。

第三種壓力表檢定過程中誤差變化不穩(wěn)定的現(xiàn)象，其對應的解決方案為首先觀察壓力表的誤差變化趨勢，對于壓力表誤差不斷增大的情況將示值螺釘適當?shù)耐乱�，延長齒輪扇形的長度，對于壓力表在檢定過程中誤差不斷減小的情況則需要將示值螺釘適量的上移，減少齒輪扇形的短臂長度。

壓力表滲油的問題的解決辦法為將接口處的螺釘擰緊加固，如果密封圈使用時間過長，則考慮更換密封圈。

針對出現(xiàn)的出現(xiàn)非線性偏差的情況需要調(diào)整齒輪扇形的夾角，同時還要辯認出非線性偏差的指針差值，進而通過調(diào)節(jié)壓力表的機芯來緩解相關的故障。

4.結束語

綜上所述，檢驗壓力表檢定程序以及解決相關問題是非常重要的手段，但是在實際的質量技術監(jiān)督過程中，相關的機構和部門對于產(chǎn)品的質量監(jiān)督檢測工作做得并不是很好，必須要及時解決這種問題。從而促進我國的經(jīng)濟發(fā)展。