壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)之一，不管是普通壓力表還是氧氣壓力表，在選用及安裝維護(hù)上都要極其慎重。壓力表，氧氣壓力表是廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)，科學(xué)研究，檢驗(yàn)測(cè)試，醫(yī)療衛(wèi)生等各個(gè)領(lǐng)域，其選用的合理性，示值的準(zhǔn)確性與否直接關(guān)系到國(guó)家、集體和人民群眾的生命安全，關(guān)系到工藝過(guò)程控制及檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果的精準(zhǔn)程度。特別是我們計(jì)量部門檢測(cè)的各大醫(yī)院使用的壓力表，氧氣壓力表準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到患者的康復(fù)和醫(yī)護(hù)人員的生命安全。壓力表的示值偏低，可能造成消毒容器壓力過(guò)高發(fā)生爆炸，而產(chǎn)生重大安全事故。示值偏高，可能因壓力過(guò)低而使醫(yī)用高壓消毒鎬、柜達(dá)不到消毒效果，產(chǎn)生疾病的交叉感染，增加患者的痛苦和額外負(fù)擔(dān)。氧壓表指針不回零，可能誤以為已經(jīng)用完的氧氣瓶還有氧氣而給患者使用，而耽擱了病人的醫(yī)治。所以我們對(duì)器具的選用、安裝及檢定維護(hù)上作簡(jiǎn)要論述：

1.壓力表的選用

壓力表作為一種測(cè)量壓力的儀表所起到的作用尤為重要，由于一些生產(chǎn)廠家為了節(jié)省材料，降低成本，就不惜以降低產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)，把表的外殼以沖壓件替代，鋼板厚度不夠，扭動(dòng)或扳動(dòng)外力時(shí)容易變形。有的彈簧管壁變薄，機(jī)芯質(zhì)量差，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)極易磨損和損壞。所以在選用壓力表上，一定要科學(xué)合理的進(jìn)行選擇，壓力表不僅部件強(qiáng)度要高，不易變形，能經(jīng)久耐用的，更要按照實(shí)際容器或容器系統(tǒng)的最高工作壓力的兩倍來(lái)確定應(yīng)選擇的壓力表滿量程刻度，同時(shí)表盤(pán)直徑應(yīng)超過(guò)10厘米。

2.合理的安裝

壓力表最好安裝在便于觀察，清理的位置。同時(shí)避免附近出現(xiàn)一些如輻射，振動(dòng)等不良因素，以免對(duì)壓力表產(chǎn)生影響，在安裝的過(guò)程屮要確保垂直，如果需要安裝在較高位置上，為利于觀察壓力表，可適當(dāng)?shù)南蚯拔⑽A斜30度以內(nèi)。鍋爐壓力表普遍會(huì)設(shè)置緩沖彎管用來(lái)緩解壓縮空氣沖入彈簧管內(nèi)。同時(shí)可以存儲(chǔ)一些凝結(jié)水。在壓力表和緩沖彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞或針形閥，可以在更換或效驗(yàn)壓力表時(shí)較為便捷的完成。

3.檢定過(guò)程中幾種壓力表故障及原因

(1)如出現(xiàn)壓力升高，壓力表不動(dòng)的情況時(shí)，通常情況是旋塞未開(kāi)，旋塞連管或存水彎管堵塞，指針?biāo)蓜?dòng)或卡住等情況導(dǎo)至夂。

(2)如出現(xiàn)指針抖動(dòng)，通常情況是由于游絲損壞，游絲沒(méi)有足夠盤(pán)緊或張大，旋塞或存水彎管道局部堵塞，屮心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不同心等情況導(dǎo)致。

(3)如出現(xiàn)指針在無(wú)壓時(shí)不冋到零位，通常情況是由于彈簧彎管沒(méi)有彈性，指針?biāo)蓜?dòng)或卡住，旋塞，連管或存水彎管的通道堵塞等情況導(dǎo)致。

4.壓力表示值超差的調(diào)整方法：

當(dāng)每個(gè)檢定點(diǎn)超差值相同時(shí)，應(yīng)在升壓后除零點(diǎn)的第一個(gè)檢定點(diǎn)重新安裝指針，將示值進(jìn)行校準(zhǔn)即可。

當(dāng)差值呈線性誤差，且誤差會(huì)逐漸增加時(shí)，可適當(dāng)?shù)膶?duì)示值調(diào)節(jié)螺絲往右（下）移，擴(kuò)大扇形齒輪短臂的臂長(zhǎng)，將傳動(dòng)比調(diào)低。被檢表誤差減小時(shí)，應(yīng)將示值調(diào)節(jié)螺絲往左（上）移，縮小扇形齒輪短臂的臂長(zhǎng)，將傳動(dòng)比調(diào)高。

如果在同一塊壓力表進(jìn)行反復(fù)調(diào)整后仍然超差，同時(shí)指針冋不到零位時(shí)，通常情況是由于彈簧管變形導(dǎo)致，將其重新更換即可解決。

5.氧氣壓力表在使用上與普通壓力表的相同點(diǎn)及區(qū)別

國(guó)家對(duì)氧氣壓力表的使用有明確的規(guī)定和要求，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有兩方而的：從生產(chǎn)零部件到組裝校驗(yàn)屮，都不能接觸任何油脂類產(chǎn)品，表盤(pán)上有紅色禁油標(biāo)志。目前有不少企業(yè)把一般壓力表用四氯化碳清洗后當(dāng)著氧氣壓力表使用，這種情況很容易造成安全事故。所以檢定氧氣壓力表是通過(guò)氣體或者水來(lái)校驗(yàn)儀表壓力的，而普通壓力表是通過(guò)油來(lái)校驗(yàn)，雖然氧氣不能自燃，但是它可以助燃，所以要禁油。并且表而上有02氣和禁油標(biāo)志，壓力表只有數(shù)字。另外，需要注意的是，氧氣壓力表、普通壓力表與氫氣壓力表的螺紋方向是不一樣，氧氣和普通壓力表螺紋方向是順時(shí)針?lè)较�，而氫氣壓力表螺紋方向是逆時(shí)針?lè)较�，主要是防止誤操作。

壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計(jì)量單位的分度盤(pán)上指出被測(cè)壓力值。壓力表、氧氣表校準(zhǔn)檢定裝置，配各壓力表、氧氣表兩用校驗(yàn)儀和精密壓力表。校驗(yàn)儀應(yīng)用帕斯卡液壓傳遞原理，在油路屮采用兩級(jí)油水隔離器，達(dá)到油路檢定壓力表、水路檢定氧氣表的目的。氧氣表須“禁油”，在校準(zhǔn)檢定過(guò)程屮應(yīng)保證不接觸除甘油外的所有油液，否則可能引起爆炸事故。所以對(duì)氧氣表的檢定有著嚴(yán)格的要求，現(xiàn)就氧氣表檢定中應(yīng)注意的幾點(diǎn)提示:

(1)氧氣表接頭的清洗

在進(jìn)行氧氣表校驗(yàn)之前或連續(xù)校驗(yàn)過(guò)程屮，應(yīng)檢查氧氣表接頭是否有油脂。每次校驗(yàn)前氧氣表接頭要進(jìn)行清洗。清洗時(shí)將油水隔離器旋下，用四氯化碳清洗隔離器內(nèi)壁、底座內(nèi)壁及銅管表而。然后將四氯化碳分別注入隔離器底座上的出壓孔和銅管，反復(fù)沖洗無(wú)油后將隔離器裝上。

(2)在為油水隔離器注清水時(shí)，先打開(kāi)控制閥開(kāi)關(guān)，

從被檢氧氣表接頭處，用注射器注入清水，到控制閥開(kāi)關(guān)上的冋油軟管內(nèi)溢出清水為止。再關(guān)閉控制閥開(kāi)關(guān)。

(3)在注清潔油時(shí)，將油泵進(jìn)油管注滿清潔油后插入油杯，同時(shí)將冋油管插入油杯內(nèi)，打開(kāi)控制閥，操縱油泵造壓手柄快速加壓使油路接通，待到冋油軟管內(nèi)無(wú)氣泡為止關(guān)閉控制閥。

(4)兩用校驗(yàn)儀是利用控制閥來(lái)控制壓力表、氧氣表升壓的，在造壓時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制閥，以校準(zhǔn)氧氣表升壓（正行程)各檢定點(diǎn)示值，在校準(zhǔn)氧氣表降壓(反升壓)行程各檢定點(diǎn)示值時(shí)，用控制閥開(kāi)關(guān)大小來(lái)控制壓力。并時(shí)刻注意氧氣表絕對(duì)“禁油”檢定時(shí)不要裝錯(cuò)位置，工具要專用。

(5)在檢定高壓氧氣表時(shí)，為了保護(hù)低壓精密表不受損壞，一定要關(guān)閉低壓精密表閥座上的控制閥。用不同量程的壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注重觀察低量程壓力表示值，以免過(guò)壓受損。

(6)經(jīng)校驗(yàn)后的氧氣表必須進(jìn)行無(wú)油脂檢查。方法是將壓力表倒置，接頭孔口向上，用醫(yī)用注射器將四氯化碳注入彈簧管內(nèi)，搖蕩后甩出，反復(fù)幾次，最后注入溫水，搖蕩后向清水盆屮甩，以不見(jiàn)彩色油影為準(zhǔn)。

總之，普通壓力表和氧氣壓力表的檢定是根據(jù)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程，對(duì)壓力表的計(jì)量性能進(jìn)行測(cè)試并評(píng)價(jià)的過(guò)程，具有一定的強(qiáng)制性和量值溯源性，因此在檢定維修屮還要根據(jù)實(shí)際操作過(guò)程的特定現(xiàn)象作現(xiàn)場(chǎng)處理，此文僅作參考和借鑒.