壓力表被廣泛用于注水井、采油井及計(jì)量間等設(shè)備上，由于頻繁更換壓力表，造成材料上的浪費(fèi)，增加員工工作量。如何降低壓力表損壞率成為工作中重要的一項(xiàng)，經(jīng)過多方研究，我們分析壓力表損壞的各種原因，提出了降低壓力表損壞的措施。

1.概述

壓力表是油田常用設(shè)備，由于頻繁更換壓力表，造成材料上的浪費(fèi)，增加員工工作量。壓力表損壞比要求多，增加壓力表的維修費(fèi)用。壓力表的損壞不僅造成材料上的浪費(fèi)，增加員工工作量，而且影響油田開發(fā)效果，對(duì)于井下作業(yè)來說存在安全隱患。

當(dāng)壓力表損壞時(shí)，壓力表錄取壓力值不準(zhǔn)確，壓力值不同作業(yè)時(shí)配備壓井液的密度不一樣，如果壓井液密度過低就可能出現(xiàn)井噴、井涌現(xiàn)象。

2.壓力表損壞情況分析

2.1壓力表運(yùn)送路途顛簸損壞目前員工在上井的過程中普遍使用電動(dòng)自行車，井排路多為石子路,由于路途顛簸，壓力表因振動(dòng)而導(dǎo)致機(jī)芯焊口斷裂、拉桿變形從而損壞。通過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)路途顛簸使壓力表損壞數(shù)為77塊.

壓力表振動(dòng)大占機(jī)芯損壞壓力表總數(shù)的44.25%，運(yùn)送路途顛簸是造成機(jī)芯損壞的主要原因。

2.2員工更換壓力表操作不規(guī)范

當(dāng)員工更換壓力表時(shí)如果沒有按著規(guī)范對(duì)壓力表內(nèi)孔及閥門內(nèi)孔進(jìn)行清理，會(huì)導(dǎo)致有雜物堵塞壓力通道，當(dāng)打開壓力表閥門錄取壓力時(shí)，會(huì)因雜物堵塞造成壓力表的損壞。

經(jīng)過調(diào)查，對(duì)247名工作中要更換壓力表的員工進(jìn)行壓力表更換情況考核，壓力表沒擰緊2人，壓力表內(nèi)孔沒清理3人，壓力表擰過頭表盤不正1人，使用工具不正確無，壓力表擰偏扣無。所以說明員工更換壓力表操作符合規(guī)范，不是造成壓力表損壞的主要原因。

2.3壓力表無防凍措施

通過壓力表出廠的說明書可以知道：壓力表可以在-40°C一70°C的環(huán)境下使用，本身不存在因凍而損壞的情況，出現(xiàn)損壞則是因?yàn)樵阡浫毫r(shí)表內(nèi)有油水等液體，由于油水凍成冰體積增大而損壞。凍堵74塊占損壞總數(shù)的42.53%，無防凍措施是造成壓力表損壞的主要原因。

2.4使用量程小

使用過程中，如果超量程使用，會(huì)損壞壓力表。1、對(duì)于不了解該井壓力情況，一直實(shí)行點(diǎn)項(xiàng)檢查記錄，每口井的壓力值會(huì)詳細(xì)記錄，不會(huì)出現(xiàn)因不了解井的壓力情況而使用量程過小的壓力表。2、對(duì)于井本身壓力出現(xiàn)變化這種情況，出現(xiàn)變化的多是新投產(chǎn)的井和探井。統(tǒng)計(jì)2014年新投井38口的壓力變化損壞表數(shù)為2塊。使用量程小不是造成壓力表損壞的主要原因。

3.采取措施降低壓力表損壞

3.1對(duì)于壓力表運(yùn)送路途顛簸，采取制作安裝壓力表防護(hù)罩

制做93套防護(hù)罩發(fā)放到員工手中，對(duì)在用的278塊需要運(yùn)送的壓力表共進(jìn)行了3719次防護(hù)。使用時(shí)將壓力表固定在防護(hù)罩內(nèi)放入電動(dòng)自行車的車筐內(nèi)或工具箱內(nèi)即可。

3.2壓力表無防凍措施，對(duì)壓力表采取安裝保溫裝置通過采取安裝保溫箱的辦法。實(shí)施后，經(jīng)過測(cè)量加熱爐進(jìn)口管線安裝的保溫箱內(nèi)溫度達(dá)到5°C左右，加熱爐出口管線保溫箱內(nèi)溫度保持在10°C左右，徹底解決了壓力表凍堵問題，確保了設(shè)備安全運(yùn)行。

4.結(jié)論

(1)對(duì)于壓力表運(yùn)送路途顛簸，采取制作安裝壓力表防護(hù)罩，2015年減少損壞41塊。

(2)針對(duì)在轉(zhuǎn)油站的室外露天壓力表，采取了安裝保溫箱的辦法，2015年減少損壞33塊。

(3)通過2015年對(duì)壓力表損壞情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，壓力表的使用量達(dá)到1504塊，損壞表147塊，損壞率為9.8%，達(dá)到了降低壓力表損壞率的效果。

(4)通過降低壓力表損壞率，達(dá)到節(jié)能降耗，節(jié)省原材料，減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了管理水平.