電磁流量計作為一種重要的工業(yè)流量測量的儀表，在應用中充分發(fā)揮其作用，如何選型和安裝就成了一個關(guān)鍵的問題。具備一定的專業(yè)知識的前提下，有必要在其如何正確選型與安裝方面掌握一定的技巧和方法，才能滿足企業(yè)深入管理的要求。

電磁流量計具有壓力損失極小，對介質(zhì)的密度、粘度、溫度、壓力等參數(shù)沒有要求，而且對直管段的要求也很低。下面就來對如何選用流量計坐下總結(jié)。

一、量程口徑

　　傳感器的口徑不一定要與管徑相同，必須根據(jù)實際流量而定，依據(jù)計算公式選定流量計的口徑。對于工業(yè)輸送水等液體，一般管道流速1.5~3m/s，電磁流量計用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。

　　電磁流量計滿度流量時液體流速可在1~10m/s范圍內(nèi)選用。上限流速在原理上是不受限制的，建議不超過5m/s，如果襯里材料能承受液流沖刷。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0.5m/s。

　　用于有易黏附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2m/s，最好提高到3~4m/s或以上，起到自清掃、防止黏附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低于2~3m/s，以降低對襯里和電極的磨損。在測量接近閾值的低電導液體時，盡可能選定較低流速(小于0.5~1m/s)，因流速提高流動噪聲會增加，而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。

二、介質(zhì)的電導率

　　介質(zhì)的電導率不能低于規(guī)定的下限值，如果低于下限值就會產(chǎn)生測量誤差，導致不能正常使用，超過上限值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大。

　　工業(yè)用水及其水溶液的電導率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4~10-1S/cm之間，低度蒸餾水為10-5S/cm，這些使用是沒有問題的，比如石油制品和有機溶劑電導率過低就不能使用了。使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導率將略高，是有利于流量測量。下圖列出若干液體在20°C時的電導率。

三、介質(zhì)有沉淀

　　液體易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時，若附著的是比液體電導率高的導電物質(zhì)，信號電勢將被短路而不能工作，若是非導電層則首先應注意電極的污染，如選用不易附著尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。易產(chǎn)生附著的場所可提高流速以達到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感器。接觸型電極電磁流量計附著非導電膜層，儀表仍能工作，但若為高導電層則同樣不能工作。

四、電極材料

電磁流量計在測量使用過程中想要達到良好的測量效果，更長時間的使用壽命，就必須根據(jù)被測流體是否具有腐蝕性來選擇電極的材料，具體請咨詢廠家腐蝕手冊。

根據(jù)被測液體的腐蝕性來選擇電極的材料，對于特殊流體應作試驗。含鉬不銹鋼(0Cr18Ni12Mo2Ti)硝酸、室溫下＜5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng)(HC、HB) 海水、鹽水鈦(Ti) 海水、各種氯化物和次氯化鹽酸、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿鉭(Ta) 除氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學介質(zhì)，包括沸點的鹽酸、硝酸和＜175℃硫酸鉑(Pt) 各種酸、堿、鹽，不包括王水

五、內(nèi)襯材料

在眾多測量介質(zhì)中，不難遇到具有腐蝕性的液體，不同的腐蝕程度及化學性質(zhì)，要采用不同的內(nèi)襯材料。 應據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

天然橡膠(軟橡膠)

1、較好的彈性，耐磨性和扯斷力

2、耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕測水、污水耐酸橡膠(硬橡膠)

可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的腐蝕，但不耐強氧化劑的腐蝕測一般的酸、堿、鹽溶液氯丁橡膠(Neoprene)

1、極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好

2、耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕，但不耐氧化性介質(zhì)的腐＜80℃；測水、污水、泥漿和礦漿聚胺脂橡膠(Polyurethane)

1、極好的耐磨性能

2、耐酸、堿性能差＜40℃測中性強磨損的煤漿、泥漿和礦漿聚四氟乙烯(PTFE)

1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機溶劑

2、耐磨性能好，粘接性能差-80～+180℃；測濃度、濃堿強腐蝕性溶液及衛(wèi)生類介質(zhì) 。