１、 外觀檢查

１．１ 壓力表零部件裝配應(yīng)牢固、無松動現(xiàn)象。

１．２ 新制造的壓力表應(yīng)均勻光滑、無明顯剝脫現(xiàn)象。

１．３ 壓力表應(yīng)有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。（不準(zhǔn)被測介質(zhì)溢出表外的壓力表除外）

１．４ 壓力表分度盤上應(yīng)有如下標(biāo)志，制造單位或商標(biāo)；產(chǎn)品名稱；計(jì)量單位和數(shù)字計(jì)量器具制造許可證標(biāo)志和編號，真空表應(yīng)有“-”或“負(fù)”字，準(zhǔn)確度等級，出廠編號。

１．５ 讀數(shù)部分，表玻璃應(yīng)無色透明，不應(yīng)有妨礙讀數(shù)的缺陷。分度盤應(yīng)平整光潔、各標(biāo)志清晰可辨。

１．６ 指針指示端應(yīng)覆蓋最短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度。

１．７ 準(zhǔn)確度等級為1，1.6，2.5，4。

１．８ 零位，帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時(shí)，指針應(yīng)靠近止銷，“縮格”應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差值，無止銷的壓力表，在無壓力或真空時(shí)，指針應(yīng)于零位標(biāo)志內(nèi)，零位標(biāo)志應(yīng)不超過表1規(guī)定的允許誤差絕對值2倍。

２、 計(jì)量器具

2．1 標(biāo)準(zhǔn)器的允許誤差絕對值應(yīng)不大于被檢壓力表允許誤差絕對值的1/4。

2．2 標(biāo)準(zhǔn)器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計(jì)、活塞式真空壓力計(jì)

2．3 輔助設(shè)備有，壓力校驗(yàn)計(jì)、真空校驗(yàn)計(jì)。

2．4 環(huán)境條件為，溫度在15~25℃之間，相對濕度不大于85%。環(huán)境壓力為大氣壓，壓力表應(yīng)在上述環(huán)境至少靜置2H方可檢定。

2．5 工作介質(zhì)要求為，測量上限不大于0.25MPA的壓力表,工作介質(zhì)為清潔空氣或無毒、無害和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氣體。測量下限不大于（0.25~250）MPA的壓力表,工作介質(zhì)為無腐蝕性的液體。

3、示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定

3．1 示值誤差檢定的方法，壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行，檢定時(shí)逐漸平穩(wěn)地升壓（或降壓），當(dāng)示值達(dá)到檢測上限后，切斷壓力源，耐壓3MIN，然后按原檢定點(diǎn)平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。

3．2 示值誤差，對每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕巧表殼前、后示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差應(yīng)符合表1要求。

3．3 回程誤差，對同一點(diǎn)檢定時(shí)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，應(yīng)不大于表1規(guī)定的允許誤差絕對值。

3．4 輕敲位移，對每一點(diǎn)檢定時(shí)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕巧表殼后引起的示值變動量不大于表1規(guī)定的允許誤差絕對值的1/2。

4、真空壓力表的檢定方法

4．1 壓力測量上限為（0.25~250）MPA時(shí)，真空部分檢定，疏空時(shí)指針應(yīng)指向真空部分。

4．2 壓力測量上限為0.15MPA時(shí)，真空部分檢定兩點(diǎn)示值。

4．3 壓力測量上限為0.06MPA時(shí)，真空部分檢定三點(diǎn)示值。`

表1

精確度等級

基本誤差限（以量程的百分比計(jì)）

零 點(diǎn)

測量范圍

90%以上部分

測量范圍

其余部分

帶止銷

不帶止銷

1.0

1.0

±1.0

±1.6

±1.0

1.6

1.6

±1.6

±2.5

±1.6

2.5

2.5

±2.5

±4.0

±2.5

4

4.0

±4.0

±4.0

±4.0

注: 1.儀表的精確度等級由”除測量范圍90%以上部分外的其余部分”的基本誤差來表示

壓力表的檢定紀(jì)錄表基本格式

壓力表的檢定紀(jì)錄 NO：

送 檢單 位： ，檢定日期 年 月 日

壓力表名稱： ，測量范圍 MPA

制 造 廠： ，檢定溫度 ℃

出 廠編 號： ，允許誤差 MPA

級 別： ，標(biāo)準(zhǔn)器允許誤差 MPA

外 觀檢 查：

檢定結(jié)果： 符合 級 審核： 年 月 日 檢定員： 年 月 日