本文介紹了自制氣控壓力表檢定裝置的原理與結(jié)構(gòu)及裝置的制作過(guò)程，從而解決了檢定壓力表示值用氣體作介質(zhì)的檢定問(wèn)題。

1.前言

檢定壓力表的示值，按照J(rèn)JG49一1999《彈簧管式精密表和真空表》國(guó)家檢定規(guī)程的要求：“測(cè)量上限值不大于0.25MPa的精度表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或無(wú)毒、無(wú)害和化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體，測(cè)量上限值不大于2.5MPa實(shí)際是用于測(cè)量氣體壓力的精密表，檢定時(shí)也用氣體作工作介質(zhì)”我們發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際使用中，如果精密表是用來(lái)測(cè)量氣體壓力，而檢定時(shí)卻用液體作工作介質(zhì)，由于兩者介質(zhì)之間密度差異較大，將會(huì)帶來(lái)附加的誤差。實(shí)驗(yàn)證明，上限值為1.6MPa，0.4級(jí)的精密表，用空氣與變壓器油作介質(zhì)進(jìn)行示值檢定時(shí)，空氣檢定的示值普遍要比變壓器油檢定的示值大，其最大差值有時(shí)接近于儀表的允差。而且壓力表的量程越小，兩種介質(zhì)的示值差對(duì)于滿刻度的百分?jǐn)?shù)就越大，量程越大，這個(gè)百分?jǐn)?shù)值就越小。對(duì)此，我們用油壓式活塞式壓力計(jì)校驗(yàn)器進(jìn)行改動(dòng)，制作測(cè)量氣體壓力在4MPa的氣控壓力表檢定裝置，經(jīng)使用多年，效果很好，現(xiàn)介紹如下。

2.原理與結(jié)構(gòu)

圖1為氣控壓力表檢定裝置原理結(jié)構(gòu)示意圖，本裝置由標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)和氣控壓力發(fā)生器兩部分組成:其原理是系統(tǒng)中的壓力，由氣源b:通過(guò)減壓器S!b2供給，當(dāng)這個(gè)壓力作用在活塞端面上所產(chǎn)生的力與作用在活塞上專(zhuān)用砝碼所產(chǎn)生的力相等時(shí)，便可獲得被測(cè)壓力。

裝置除氣源bi，減壓器Sib2部分外，全部部件都安裝在壓力校驗(yàn)器上，它的結(jié)構(gòu)包括:標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)7(包括活塞桿、活塞筒、承重盤(pán)和專(zhuān)用砝碼），汽油隔離器6，放氣閥5，進(jìn)氣閥1，控制閥2、3、4，壓力微調(diào)器S2。

3.制作

3.1制作過(guò)程

圖2為油壓式活塞壓力計(jì)校驗(yàn)器結(jié)構(gòu)示意圖。制作時(shí)，選一臺(tái)不小于6MPa油壓式活塞壓力計(jì)校驗(yàn)器(筆者選擇的是西安儀表廠早期生產(chǎn)的活塞壓力計(jì)校驗(yàn)器），將標(biāo)準(zhǔn)活塞壓力計(jì)(包括連接座)和連接控制閥4之間的管子拆下,如圖2虛線部分,再把油杯2拆下,然后在油杯拆下的連接座上裝一控制閥,如圖1中2所示,再根據(jù)壓力校驗(yàn)器的空間位置,按圖1所示位置安裝氣液隔離器、放氣閥和活塞壓力計(jì)及其連接管子。各部件安裝前,要對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行無(wú)油脂清洗,安裝完畢后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行使用壓力范圍的氣密壓力試驗(yàn)檢查,合格后方可使用。

3.2部件的選擇

標(biāo)準(zhǔn)器選用6MPa標(biāo)準(zhǔn)活塞壓力計(jì),各控制閥用原裝置中的或選用相同型號(hào)規(guī)格的，需重新更換的連接管子,選用與原壓力校驗(yàn)器相同規(guī)格的管子或用能承受壓力不小于10MPa的無(wú)縫鋼管自己加工,氣液隔離器可用市售的或用低碳鋼材料加工(尺寸圖略），氣源選用壓縮空氣或化學(xué)性能穩(wěn)定的惰性氣體,減壓器市售,其出口壓力不小于6MPa,連接氣源、校驗(yàn)器之間的高壓軟管其耐壓不小于10MPa。

本裝置的特點(diǎn)是:可用活塞壓力計(jì)檢定精密壓力表,也可用精密壓力表檢定一般壓力表。