壓力表與存水彎管之間，裝有1個三通旋塞，它是用來沖洗存水彎管、水壓試驗用表與工作壓力表的切換，裝接標準壓力表與工作壓力表的校驗，同時也是裝卸壓力表必不可少的重要附件。在各種規(guī)程中對其都有相關的要求，可是在承壓類特種設備運行中的三通旋塞，其操作方法和操作要領在各種教科書中以及培訓教材中，一直眾說不一，下面列舉幾種有代表性的三通旋塞操作方法。

1.常見的2種操作方法介紹

1.1第1種操作方法（見圖1)

1.2第1種操作方法的旋塞通路位置與作用

1)旋塞在位置①時，壓力表通鍋內（壓力源），是正常工作位置。

2)旋塞在位置②時，壓力表通外界大氣，若壓力表正常則表上指針會退到零位。檢查完畢后，（旋塞回到①位置），看壓力表指針是否能回到原壓力讀數(shù)處。

3)旋塞在位置③時，鍋筒內（壓力源)蒸汽直通外部大氣，以便沖洗連接旋塞和鍋爐的存水彎管中的積垢，防止堵塞，以免使壓力表失去作用。

4)旋塞在位置④時，存水彎管與壓力表和大氣均隔絕，蒸汽在存水彎管中因散熱而凝結積蓄起來，起水封閉作用。此位置是位置③的連續(xù)。

5)旋塞在位置⑤時，必須事先在旋塞接通大氣端裝上校驗用的標準壓力表，這時標準壓力表、工作壓力表和鍋內(壓力源)之間均接通，從兩表上的讀數(shù)的差值可得知工作壓力表的可靠性。

1.3第2種操作方法（見圖2)

1.4第2種操作方法的旋塞通路位置與作用

1)旋塞在位置①正常工作時的位置：壓力表與鍋內蒸汽空間相通，壓力表指示鍋內壓力的讀數(shù)。

2)旋塞在位置②沖洗存水彎管時位置:壓力表與鍋內(壓力源)相隔，鍋內(壓力源)與大氣相通，存水彎管被沖洗。

3)旋塞在位置③連接標準壓力表時的位置:工作壓力表、標準壓力表都和鍋內(壓力源)相通，壓力表和標準壓力表均指示讀數(shù)，被校驗壓力表根據(jù)標準壓力表讀數(shù)進行校核。

4)旋塞在位置④使存水彎管內蓄積凝結水時的位置:這時壓力表和存水彎管都和大氣相隔絕，鍋筒內(壓力源)蒸汽通人存水彎管內并向周圍散熱而被冷凝，凝結水便積存于存水彎管內，避免了高溫蒸汽損傷壓力表。

5)旋塞在位置⑤時，壓力表連通大氣時的位置，即是檢查壓力表指針是否在零位時的位置：此時（壓力源）蒸汽被隔斷，壓力表與大氣相通，壓力表指針應回到零位，否則，判定該壓力表已失靈。

2.分析與探討

2.12種操作法的分析

1)第1種操作法程序:①—②旋塞須向左旋90°實現(xiàn)壓力表指針回零位②—③時旋塞必須向右或向左旋轉180°可實現(xiàn)沖洗存水彎管；③—④旋塞向左旋45°實現(xiàn)存水彎管凝結冷凝水④—⑤旋塞向右旋轉135°或向左旋轉225°可實現(xiàn)標準壓力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過程；從圖1中就可以看出還缺少⑤—①的操作過程，⑤—①旋塞向右或向左旋轉180°可實現(xiàn)恢復正常；把旋塞旋轉角度和旋轉的方向進行小結。即:90。+180。+45。+135。~(225°)+180=630°-(720°)且旋轉方向左右混用，操作繁瑣重復難以掌握，極易發(fā)生操作人員的燙傷和損壞壓力表的事故。

2)第2種操作法程序:①—②旋塞須向右旋90°實現(xiàn)沖洗存水彎管②?旋塞須向右旋90。實現(xiàn)校驗用壓力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過程；③—④旋塞向左旋轉135°或向右旋轉225。可實現(xiàn)存水彎管凝結冷凝水④—⑤旋塞向左或向右旋轉135°~(225°)可實現(xiàn)壓力表指針回零位從圖2中也可以看出還是缺少.①的操作過程，⑤—①旋塞向右或向左旋轉90�？蓪崿F(xiàn)恢復正常；同樣把旋塞旋轉角度和旋轉的方向進行小結。即:90。+90。+135。+135°~(225°)+90°=540°~(630°)且旋轉方向左右混用，操作繁瑣重復難以掌握，極易發(fā)生操作人員的燙傷和損壞壓力表的事故。

2.22種操作法的比較

1)第1種操作法與第2種操作法相比，很顯然第2種操作法比第1種操作法要簡單一些，2種操作方法都能把三通旋塞的作用體現(xiàn)出來。但是，這2種操作方法作為教學培訓的教材，顯然是很不適宜的，無論是授課者還是學員都很難敘述和理解，在實踐中就更難以掌握操作要領了。

3.新操作方法的介紹

它的名稱《三九零二四五操作法》即：三通旋塞旋轉3個90°，2個45°的操作方法。這種操作法的操作程序不重復，其過程不會疏漏、安全、簡便、便于理解和掌握，旋轉方向正反都可以，如編人教材既便于教師的教學又便于學員的理解，更便于操作者的掌握。

3.1順時針操作法（正方向旋轉操作法，見圖3).

3.1.1旋塞順時針操作位置與作用

1)位置①正常工作時的位置:壓力表與鍋內(壓力源)相通，壓力表指示鍋內(壓力源)壓力的讀數(shù)。

2)位置②沖洗存水彎管時位置:壓力表與鍋內(壓力源）相隔，壓力源與大氣相通，存水彎管被沖洗，如在水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避免了工作壓力表的損傷。

3)位置③連接標準壓力表時的位置:壓力表、標準壓力表都和鍋內(壓力源)相通，壓力表和標準壓力表均可指示讀數(shù)，被校驗壓力表根據(jù)標準壓力表讀數(shù)進行校核。

4)位置④壓力表連通大氣時的位置，即是檢查壓力表指針是否在零位時的位置:壓力源被隔斷，壓力表與大氣相通，壓力表指針應回到零位。否則，判定該壓力表已失靈。

5)位置⑤使存水彎管內蓄積凝結水時的位置：這時壓力表和存水彎管都和大氣相隔絕，鍋筒內(壓力源)蒸汽通人存水彎管內并向周圍散熱而被冷凝，凝結水便積存于存水彎管內，避免了高溫蒸汽損傷壓力表。然后再使旋塞位置⑤恢復到位置①正常的工作位置。

3.1.2順時針操作法的操作程序

①—②旋塞須向右旋90°實現(xiàn)存水彎管的沖洗如在水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避免了工作壓力表的損傷②旋塞須向右旋90°實現(xiàn)校驗用壓力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過程③旋塞向右旋轉90°可實現(xiàn)壓力表直通大氣壓力表指針回零位，判別其壓力表是否失靈，同時與壓力源隔絕，也可進行壓力表的卸換④—⑤旋塞右旋45°可實現(xiàn)存水彎管凝結冷凝水，以避免高溫蒸汽損傷壓力表.①旋塞向右旋轉45°可實現(xiàn)恢復正常；同樣把旋塞旋轉角度和旋轉的方向進行小結。即：90。+90。+90。+45。+45。=360。旋轉方向一致向右為順時針，操作簡單易掌握，不會發(fā)生操作人員的燙傷和壓力表的損壞事故。這種操作方法稱之為順時針操作法。

3.2逆時針操作法（反方向旋轉操作法，見圖4)

3.2.1旋塞逆時針操作位置與作用

1)位置①正常工作時的位置:壓力表與壓力源相通，壓力表指示鍋內(壓力源)壓力的讀數(shù)。

2)位置②壓力表連通大氣時的位置:即是檢查壓力表指針是否在零位時的位置，壓力源被隔斷，壓力表與大氣相通，判別其壓力表是否失靈，同時，也可進行壓力表的卸換。

3)位置③連接標準壓力表時的位置：壓力表、標準壓力表都和壓力源相通，壓力表和標準壓力表均可指示讀數(shù)，被校驗壓力表根據(jù)標準壓力表讀數(shù)進行校核。

4)位置④沖洗存水彎管時位置:壓力表與壓力源相隔，壓力源與大氣相通，存水彎管被沖洗，如在水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避免了工作壓力表的損傷。

5)位置⑤使存水彎管內蓄積凝結水時的位置：這時壓力表和存水彎管都和大氣相隔絕，鍋筒內(壓力源）蒸汽通人存水彎管內并向周圍散熱而被冷凝,凝結水便積存于存水彎管內，避免了高溫蒸汽損傷壓力表。然后再使旋塞位置⑤*陝復到正常的工作位置①。

3.2.2逆時針操作法的操作程序

①—②旋塞須向左旋90°可實現(xiàn)壓力表指針_零位與壓力源隔絕也可以進行壓力表的卸換②—③旋塞須向左旋90°實現(xiàn)校驗用壓力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過程；.④旋塞向左旋轉90°實現(xiàn)存水彎管的沖洗如在水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避免了工作壓力表的損傷；④—⑤旋塞左旋45°可實現(xiàn)存水彎管凝結冷凝水以避免高溫蒸汽損傷壓力表⑤①旋塞向左旋轉45°可實現(xiàn)恢復正常；同樣把旋塞旋轉角度和旋轉的方向進行小-結。即：90。+90。+90。+45。+45。=360。旋轉方向一致向左為逆時針，操作簡單易掌握，不會發(fā)生操作人員的燙傷和壓力表的損壞事故。這種操作方法稱之為逆時針操作法。

3.3順、逆操作法的探討

順時針操作法與逆時針操作法相比，很難看出明顯的差異，它們都是360°完成全部的操作過程，并能實現(xiàn)其各過程的作用，僅僅是各過程的先后不同而已。其實不然，我們不能僅看表面的操作過程，更重要的是要看其每個過程的作用以及其中的目的更重要的是在日常運行中可能出現(xiàn)問題，以便我們改進工作方法，防止產生工作上的失誤。下面就上述問題分析如下：

1)順時針操作法①—②旋塞向右旋90°，目的是:沖洗存水彎管如在水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避免了工作壓力表的損傷為第一操作，此操作完成后存水彎管內已被沖洗干凈然后才是第二操作②—③旋塞須向右旋90°，實現(xiàn)校驗用標準壓力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過程，目的是:（1)校驗壓力表（2)可使堵塞在壓力表人口處有污垢松動脫落(此時存水彎管內的壓力有少許下降，同時產生輕微脈沖，造成壓力表表內的壓力產生輕微的波動使堵塞在壓力表人處的污垢松動脫落）；當?shù)谌齻�操作③—④旋塞向右旋轉90。，目的是：（1)壓力表指針回零位；（2)與壓力源隔絕，進行壓力表的卸換；（3)此時松動脫落的污垢被壓力表內的余壓沖擊第四個操作④—⑤旋塞右旋45。目的是:實現(xiàn)在存水彎管內凝結冷凝水，以避免高溫蒸汽損傷壓力表；第五個操作⑤—①旋塞向右旋轉45°目的是:恢復正常。

2)逆時針操作法第一操作是:①—②旋塞須向左旋90。，目的是:（1)實現(xiàn)壓力表指針回零位（2)利用壓力表內的余壓，將堵塞在大壓力表人口處的污垢沖出；（3)與壓力源隔絕進行壓力表的卸換第二操作是②—③旋塞向左旋90。實現(xiàn)校驗用的標準壓力表、工作壓力表和鍋爐之間均接通的過程，目的是：（1)校驗壓力表；（2)可使堵塞在壓力表人口處有污垢松動脫落(此時存水彎管還沒有沖洗，此操作容易將存水彎管中的污垢沖人壓力表的人口處）第三操作是③④旋塞向左旋轉90。，目的是：(1)沖洗存水彎管；（2)在水壓試驗時可裝接量程更大的試驗用表避免了工作壓力表的損傷第四操作是旋塞左旋45°，目的是:實現(xiàn)存水彎管內凝結冷凝水以避免高溫蒸汽損傷壓力表第五操作是：⑤①旋塞向左旋轉45°，目的是:恢復正常。

4.結束語

綜上所述，不難看出順時針操作法要優(yōu)于逆時針操作法。同樣更優(yōu)于前面介紹的2種傳統(tǒng)的操作方法。