關(guān)于使用標準基準法與示值基準法進行彈簧管式一般壓力表校檢的探討

據(jù)分析了標準基準法與示值基準法分別適用的應(yīng)用范圍，進而提高壓力表校檢工作效率。

1.引言

壓力參數(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的起著十分重要的作用，壓力表的計量校檢工作是壓力量傳工作的重中之重。近年來，隨著社會的快速發(fā)展,使用壓力表的數(shù)量也在不斷增長，促使各級企事業(yè)單位的的計量部門基本都開展了壓力儀表的計量校檢工作。由于工作量的急劇加大,能夠快速準確的校驗壓力表成為提高校檢工作效率的必然要求，筆者以校檢壓力表為例，探討使用標準基準法與示值基準法進行壓力表校檢的區(qū)別和實驗數(shù)據(jù)的差別。其根本目的是通過對兩種方法的討論和分析，有機結(jié)合出能夠有效提高壓力表校驗質(zhì)量并減輕校檢工作強度和提高校檢工作效率的方法。

2.壓力表校檢的基本方法

標準基準法與示值基準法是壓力表校檢中一直使用的基本方法，兩種方法均為業(yè)界認可使用的標準檢測旅。

2.1標準基準法定義

標準基準法,是以標準器通過升壓（或降壓）給定標準壓力,讀取被檢表數(shù)值與標稱位置的偏差的方法。

2.2示值基準法定義

示值基準法則正好相反，是將被檢表通過升壓(或降壓)到標稱位置刻度,讀取標準器的示值的方法。

3.方法比較以及實驗數(shù)據(jù)

3.1實驗數(shù)據(jù)

例一:分別選取一塊準確度等級:0.4級，測量范圍:(0~1.6)MPa的標準表（分度值:0.01MPa)，和一塊準確度等級：1.6級，測量范圍：（0~1.6)MPa的被檢表(分度值:0.05MPa)。選定0.4、0.8、1.2和1.6四個檢定點。使用標準基準法數(shù)據(jù)如表1。

使用示值基準法數(shù)據(jù)如表2。

例二:分別選取一塊準確度等級:0.4級，測量范圍:(0~6)MPa的標準表(分度值:0.05MPa),和一塊準確度等級:1.6級，測量范圍：（0~6)MPa的被檢表(分度值:0.2MPa)o選定1.0、2.0、3.0、4.0、5.0和6.0六個檢定

點。

使用標準基準法數(shù)據(jù)如表4。

使用示值基準法數(shù)據(jù)如表5。

3.2差異原因及分析

由于兩組初始數(shù)據(jù)無法做直接比較,需要對實驗數(shù)據(jù)進行線性換算，按照P標/P被=標/P'被的關(guān)系,將示值基準法數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為標準基準法的數(shù)據(jù)，將轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)以被檢表的估讀進行修約處理。

例一中:該表的最大允許誤差為±(1.6x1.6%)=±0.0256MPa，表1中該表在0.4MPa點超差，表3中在0.4MPa點該表未超差,同時其他點也存在讀數(shù)差異。例二中:雖然未出現(xiàn)結(jié)論相反的情況’但是處理前后的數(shù)據(jù)在l.OMPa點上，也存在差異。經(jīng)分析出現(xiàn)上述情況的主要原因為:使用標準基準法估讀的是被檢表最小分度值的1/5，當被檢表指針在分度值的2/5和3/5之間時，為使結(jié)果判定準確，減小風險，只能選取較大估讀。檢定中為規(guī)避風險，以緊限判據(jù)對讀數(shù)進行處理，結(jié)果讀大不讀小,被檢表讀數(shù)為0.43MPa由于表2中估讀的為標準表，示值可估讀到標準表最小分度值的1/10，經(jīng)過處理后使得被檢表的讀數(shù)得到放大。

目前彈簧管式一般壓力表的現(xiàn)行的計量檢定規(guī)程中采用的是標準基準法,原因在于:首先，在選取標準器的條款中由于可選用活塞式壓力計，若采用示值基準法，則該類標準器不易實現(xiàn)。第二，由于規(guī)程中規(guī)定了必須經(jīng)過輕敲位移的檢定項目。而輕敲位移是在被檢表上實現(xiàn)并在被檢表上進行估讀的，若采用示值基準法可操作性不強。但采用示值基準法時，在具體操作中由于標準表的最小分度值遠遠小于被檢表的分度值，使其估讀時相對標準基準法結(jié)果更準確。

4.兩種校檢方法的選擇及適用范圍

綜上所述，通過對以上有代表性的實驗數(shù)據(jù)分析和對檢定規(guī)程的理解，筆者認為，標準基準法可用在開展社會公用計量標準的技術(shù)機構(gòu)或者經(jīng)授權(quán)的對內(nèi)開展強制檢定工作的企事業(yè)單位的強制檢定中，以達到放大誤差，規(guī)避風險的目的，使壓力表的檢定結(jié)論更加嚴謹示值標準法可用在企事業(yè)單位非強制檢定壓力表的內(nèi)部校準中,能賴高工作效率，減輕企事業(yè)單位的校驗工作強度。