針對傳統(tǒng)的壓力表校準(zhǔn)方法存在的弊端，對壓力表的校準(zhǔn)系統(tǒng)進行了改進。將固定式校準(zhǔn)裝置改為便攜式校準(zhǔn)裝置，這樣可便于到現(xiàn)場對壓力表進行校準(zhǔn)，保證儀器的使用狀態(tài)完好，使壓力表的檢測安全可靠，并且提高了校準(zhǔn)效率和校準(zhǔn)精度。這種裝置是新型的定量校準(zhǔn)裝置，具有測量準(zhǔn)確度高、功能齊全、操作簡便、結(jié)果直觀和工作效率高等特點；同時，能達到檢測中心同等級的精度要求。

機械化工、醫(yī)療、食品等行業(yè)的壓力表需用一種標(biāo)準(zhǔn)裝置對其進行定期檢定，以保證其使用性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。壓力表的檢定過程是把壓力表從設(shè)備上拆下來，然后拿到實驗室并安裝在壓力表校驗器上，按照國家的檢定規(guī)程要求，完成該壓力表的檢定工作后，再從壓力表校驗器上把該壓力表卸下來，重新再安裝到設(shè)備上。這種常規(guī)的檢定方式有以下缺點：1)過程比較繁瑣，中間環(huán)節(jié)較多，用時較長；2)將壓力表安裝到設(shè)備上后，容易導(dǎo)致密封不嚴(yán)，造成泄漏；3)由于有些設(shè)備的額定壓力很大，達到100MPa(俗稱1000kg壓力），拆卸壓力表的過程中，也容易損壞相應(yīng)的壓力管道及設(shè)備上的其他器件，操作不當(dāng)還會引起安全事故。

1.活塞式壓力計標(biāo)準(zhǔn)裝置的工作原理以及使用方法

1.1工作原理

活塞式壓力計標(biāo)準(zhǔn)裝置組成部分為：1)壓力計，產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)壓力值；2)被校精密壓力表和一般壓力表3)造壓泵，同時給標(biāo)準(zhǔn)壓力表和被檢壓力表造壓。

使用活塞式壓力計標(biāo)準(zhǔn)裝置校準(zhǔn)精密壓力表和一般壓力表都是根據(jù)靜力平衡原理，采用標(biāo)準(zhǔn)壓力值和被校壓力值直接比對方法進行校準(zhǔn)。

活塞式壓力計作為壓力發(fā)生器，同時利用其砝碼標(biāo)示作為標(biāo)準(zhǔn)壓力（也可安裝標(biāo)準(zhǔn)壓力表進行顯示）。通過活塞式壓力計逐點給被校壓力表提供壓力，將對應(yīng)校驗點進行記錄，并對記錄數(shù)據(jù)計算分析，完成壓力表的校驗。

1.2使用方法

1）零點調(diào)整。當(dāng)未對被校壓力表輸人壓力（壓力為零）時，其指針應(yīng)處于零點刻度線；否則，用取針器將指針輕輕取下，重新固定零點位置。

2）擰開進油閥，關(guān)閉安裝壓力表切斷閥，逆時針轉(zhuǎn)動搖把，將傳遞油抽到壓力泵內(nèi)，再關(guān)閉進油閥，并打開裝有壓力表的切斷閥。

3）根據(jù)被校壓力表量程，確定校驗點（全量程內(nèi)均勻取4?6點）。

4）正行程校驗。根據(jù)確定校驗點壓力值，確定砝碼質(zhì)量并放入砝碼。順時針轉(zhuǎn)動搖把，致使砝碼底盤升離活塞大約10mm，然后輕輕旋轉(zhuǎn)砝碼，便可進行數(shù)據(jù)記錄，并從小到大依次完成各校驗點的試驗及數(shù)據(jù)記錄。

5）反行程校驗。正行程校驗至刻度上限，并保持1min，進行耐壓檢定后，由大到小按正行程校驗同樣過程校驗各確定點，并進行數(shù)據(jù)記錄。

6）過程校驗各確定點，并進行數(shù)據(jù)記錄。

7）誤差計算。誤差計算公式如下：

絕對誤差=被校表示值一標(biāo)準(zhǔn)表示值基本誤差=最大繁g誤差X100%

...上行程絕對誤差一下行程絕對誤差量程

2.改進后的校準(zhǔn)系統(tǒng)

2.1原表系統(tǒng)管路的改進

原系統(tǒng)中，無提供給校準(zhǔn)系統(tǒng)的管路，故需要對原有管路進行改進，如圖1、圖2所示。

2.2標(biāo)準(zhǔn)表管路的改進

實際被測表安裝位置與檢測水平面的高度差最大約為2m左右，根據(jù)壓強計算公式：

P=pgh

則有：

AP=pgiJi

式中，AP為壓差；P為液體內(nèi)某一深度處的壓強；〃為液體的密度；g為常數(shù)；h為深度，指從液面到液體內(nèi)部某一位置的豎直距離；AA為高度差。

可得：

AP=0.85X103X10X2=0.017(MPa)此壓差不可忽略，故需要對標(biāo)準(zhǔn)表位置進行調(diào)整。

為了保證校準(zhǔn)精度，將2個表放在同一高度，并用夾具固定，然后用測壓軟管把它們連接到測量回路中。

通過夾具將標(biāo)準(zhǔn)表與被測壓力表安裝在同一高度，如圖3所示。對標(biāo)準(zhǔn)表與被測壓力表采用2根測壓軟管(額定壓力為100MPa)與對應(yīng)接口管路連接，對被測壓力表裝置進行改進。

2.3使用方法

1）將夾具標(biāo)準(zhǔn)表與被測壓力表安放在同一高度。

2）使用測壓軟管，用來連接標(biāo)準(zhǔn)表及被測壓力表與校準(zhǔn)裝置標(biāo)準(zhǔn)儀表接口。

3）關(guān)閉被測壓力表與設(shè)備回路切斷閥。

其他步驟同壓力表校驗儀使用方法相同。

3.結(jié)語

對壓力表校準(zhǔn)系統(tǒng)進行改進，將固定式校準(zhǔn)裝置改為便攜式校準(zhǔn)裝置，可到現(xiàn)場對壓力表進行校準(zhǔn)，保證儀器的使用狀態(tài)完好，從而使壓力表的檢測安全可靠，提高了校準(zhǔn)效率和校準(zhǔn)精度。這種裝置是新型的定量校準(zhǔn)裝置，檢定迅速，中間環(huán)節(jié)少，不容易泄漏。該裝置具有測量準(zhǔn)確度高、功能齊全、操作簡便、結(jié)果直觀、工作效率高等特點，同時能達到檢測中心同等級的精度要求。