本文闡明了壓力表校驗(yàn)臺的改造方案，指出了改造前后壓力表檢定裝置的差別及改造后效果。

壓力表檢定裝置主要是由壓力表校驗(yàn)臺和精密壓力表組成的，壓力表校驗(yàn)臺是專門檢定和校準(zhǔn)壓力表的配套設(shè)備，精密壓力表是標(biāo)準(zhǔn)器，針對壓力表工作量大而精密壓力表足夠、壓力表校驗(yàn)臺少的情況，提出改造為三表位壓力表檢定裝置來提高工作效率，節(jié)約人力和時間。改造前的壓力表檢定裝置只能一次檢定、校準(zhǔn)一塊壓力表。改造后的壓力表檢定裝置，視工作量的大小，能夠同時檢定、校準(zhǔn)三塊壓力表，同時也可檢定、校準(zhǔn)一塊或兩塊壓力表，并不影響原有的性能。

1.改造方案

從圖中可以看出，第一，改造前的壓力表校驗(yàn)裝置只有一個被檢表的接口，而且在后面中間位置有一個活塞托盤，因此想要在有限的面積上增加兩個接口（即兩個表位），有些難度，綜合考慮后，由于活塞托盤用處不大，將活塞托盤去掉騰出一定空間來安裝一個接口，并在原接口的對應(yīng)位置再加上一個接口，這樣就能夠增加兩個表位了；第二，要保證每個接口的獨(dú)立性，必須采用閥門來控制油路，因此在新增的接口上必須安裝閥門。

改造前的壓力表校驗(yàn)臺如圖1所示。

改造后的壓力表校驗(yàn)臺如圖2所示。

2.技術(shù)難點(diǎn)

2.1要增加兩個表位就必須加工兩個接口，針對現(xiàn)有的情況，利用原有報廢的活塞壓力計上的舊件，這樣可以節(jié)約材料消耗，但利用原有的廢件經(jīng)過加工改造后變成現(xiàn)在所用的壓力表校驗(yàn)臺的兩個接口有難度，由于是圓柱體結(jié)構(gòu)，要在上面打通，裝卡難度大，找正比較困難。

2.2加工精度要求高，因?yàn)槭钦{(diào)質(zhì)材料，比較難于加工，加工工藝復(fù)雜。由于要承壓，加工不好，就難以保證密封性。

2.3要在通孔內(nèi)加工螺紋，才能保證油管與接口連接的密封性能。

2.4裝配時孔的定位比較困難，否則會造成壓力表油路傾斜，并會導(dǎo)致密封不嚴(yán)。

3.解決方案

接口的加工經(jīng)過精密的測量后確定數(shù)據(jù)，設(shè)計出機(jī)械圖紙，然后在數(shù)控座標(biāo)銑加工，使加工和定位精度得到保證，得以解決問題；裝配是過程中采用劃線后，在臺面上打孔，將接口固定恰當(dāng)。

4.改造后效果及數(shù)據(jù)驗(yàn)證

4.1改造后效果

通過對壓力表校驗(yàn)臺增加表位的改造，提高工作效率2~3倍，最重要的是有了備用的接口，不會出現(xiàn)原來接口一壞，就只能暫時停止工作的局面。同時采用兩通和三通的閥門來控制油路的開、關(guān)，在必要時能夠選擇使用的接口。改造后的壓力校驗(yàn)臺，性能良好，用三塊壓力表同時檢定做試驗(yàn)，打壓非常成功；由于有閥門控制，并不影響原有的性能，值得推廣使用。改造后的壓力表校驗(yàn)臺的工作狀態(tài)如圖3所示。

4.2數(shù)據(jù)驗(yàn)證

采用測量范圍為（0~2.5)MPa、準(zhǔn)確度等級為0.25級的精密壓力表同時對3塊性能穩(wěn)定、測量范圍為（0~1)MPa、準(zhǔn)確度等級為1.6級的壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)結(jié)果的數(shù)據(jù)如表1所示。從以上的數(shù)據(jù)可得出三個表的測量數(shù)據(jù)相差的數(shù)據(jù)最大只有0.002MPa,該表的最大允許誤差為0.016MPa,不超過該表的最大允許誤差，同時利用公式丨x2-x1丨/x

4.3密封性試驗(yàn)

利用60MPa的精密壓力表來做密封性試驗(yàn)，先在其中一個接口上裝上精密壓力表，關(guān)閉通往大氣、油杯和造壓泵的閥門，其他接口用堵頭封住，打壓至60MPa后，進(jìn)行15min的密封性試驗(yàn)，從第1lmin分鐘開始，計算后5min的壓力下降值不大于0.75MPa,分別接入其余各個接口進(jìn)行密封性試驗(yàn)，均不大于0.75MPa,因此密封性均符合0.01級的要求。

5.結(jié)論

通過改造后的壓力校驗(yàn)臺，提高了效率，節(jié)約了時間，為工作壓力表的檢定校準(zhǔn)的順利開展提供了技術(shù)保障。