一般壓力表是指結(jié)構(gòu)為單圈的“C”型彈簧管，精度等級最高為1級，測量值超過大氣壓力，主要用于液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測量。本文根據(jù)多年的實際工作經(jīng)驗，從幾個方面講述了壓力表的組成構(gòu)件、工作原理、檢定、調(diào)試、修理方法。

1.一般壓力表的概述

一般壓力表是指結(jié)構(gòu)為單圈的型彈簧管，精度等級最髙為1級，測量值超過大氣壓力，主要用于液體、氣體與蒸汽壓力和真空的測量。一般壓力表包括工業(yè)用單圈彈簧管式壓力表、真空表、氧氣壓力表、電接點壓力表等。一般壓力表的主要部件有彈簧管、機(jī)芯、示值機(jī)構(gòu)、外殼等。關(guān)鍵部件有兩大件：一個是彈簧管，它是壓力表的感壓元件，能將壓力變換成位移；另一個是機(jī)芯，它是壓力表的心臟，能將彈簧管自由端的微小位移量放大，達(dá)到易于觀察讀數(shù)的程度。機(jī)芯部分包括中心齒輪、扇形齒輪、游絲、調(diào)節(jié)螺釘及連桿等零部件。因無法改變其長度，只能從橫截面形狀由扁形趨向于圓形擴(kuò)張，被迫伸直彈簧管，從而導(dǎo)致自由端產(chǎn)生位移。角位移的轉(zhuǎn)換通過連桿帶動扇形齒輪，位移角和轉(zhuǎn)動比的放大倍數(shù)會改變，使指針從零度達(dá)到270度的轉(zhuǎn)角，再在盤上指示出相應(yīng)的壓力值，以實現(xiàn)測量壓力的目的。

壓力表經(jīng)過一段時間的使用與受壓，不可能自始至終保持準(zhǔn)確，內(nèi)部機(jī)件難免要出現(xiàn)一些變形和磨損，導(dǎo)致產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保持其原有的精度，不使傳遞失真，以達(dá)到指示準(zhǔn)確、安全可靠運行的目的，壓力表必須每半年檢定一次，以便從中發(fā)現(xiàn)問題，及時予以調(diào)整或修理。所以國家規(guī)定壓力表的檢定周期一般不超過半年。

2.壓力表的檢定、調(diào)試和修理

檢修壓力表主要是檢查各部件是否依舊符合要求，裝配情況是否良好，對其示值誤差、回程誤差、零點、終點以及指針偏轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和輕敲位移等，進(jìn)行一次校驗與檢查，使之符合檢定規(guī)程要求，以保證壓力表測量精度和示值的準(zhǔn)確可靠。下面介紹幾種一般壓力表示值的調(diào)整方法。

2.1了解示值變化的規(guī)律

1)全行程中連桿移動角度的大小與指針在刻度盤上偏轉(zhuǎn)角度的大小成正比。連桿與扇形齒間構(gòu)成的初始角大，指針在刻度盤上偏轉(zhuǎn)的角度也大；連桿與扇形齒間構(gòu)成的初始角小，指針在刻度盤上偏轉(zhuǎn)的角度也小。要求是，指針在全行程中轉(zhuǎn)動的角度應(yīng)與刻度盤上所刻度角的大小相等，即以270度時為最佳。否則，中間刻度的兩側(cè)示值將出現(xiàn)快慢不同，而導(dǎo)致非線性誤差產(chǎn)生。

2）逆時針轉(zhuǎn)機(jī)芯，指針在刻度前半部分走得快，指標(biāo)在刻度后半部分走得慢；而順時針轉(zhuǎn)機(jī)芯，指針在刻度前半部分走得較慢，指針在后半部分走得較快。

3）自由端（俗稱悶頭）向左扳移，同樣也是刻度前半部分指針走得快，刻度后半部分指針走得慢；自由端向右扳移，刻度前半部分指針走得慢，刻度后半部分指針走得快。僅滿度處誤差，常是因為初始角小，未到滿度連桿已被拉足，限制了自由端位移的變化量，已被采用扳移悶頭的辦法，扳移悶頭的方向則與上面的方法相反。

4)改變示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈恢�，也可以調(diào)整線性誤差，糾正誤差成比例地增加或減少的示值變化快慢不同。示值調(diào)節(jié)螺釘往右(下)移，指針走得慢示值調(diào)節(jié)螺釘往左(上）移，指針走得快。

2.2示值調(diào)整需要掌握的三個要領(lǐng)

1)先對扇齒輪與連桿之間的夾角進(jìn)行調(diào)整，后對扇形齒輪臂比的距離進(jìn)行調(diào)整。即先針對中間刻度前、后的示值快慢不同進(jìn)行調(diào)整，待示值速度調(diào)至一致時，對螺釘改變各刻度點誤差以移動示值進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2)中間刻度前、后示值出現(xiàn)不同快慢的情況下，應(yīng)改變扇形齒與連桿之間的夾角；而當(dāng)各刻度點的示值出現(xiàn)全快或全慢時，應(yīng)調(diào)節(jié)螺釘移動示值�？潭赛c出現(xiàn)的全慢或全快進(jìn)行調(diào)整；針對中間刻度前、后示值的快慢不同進(jìn)行糾正時，應(yīng)改變扇形齒與連桿之間的夾角，使刻度的示值保持全慢或全快，要改變各刻度點的誤差以移動示值調(diào)節(jié)螺釘?shù)姆绞絹砀淖儯笳哒{(diào)整時必須采用兩者交替的方法才能達(dá)到效果。

3)前后快慢幅度小，可以在自由端改變連桿的位置，而如果前后快慢幅度較大，則主要采取轉(zhuǎn)機(jī)芯。

2.3被檢表常出現(xiàn)的幾類誤差特征及調(diào)整方法

2.3.1增加或減少一個固定值

增加或減少一個固定值是被檢表常出現(xiàn)的誤差之一。這種誤差特征主要表現(xiàn)在：隨著壓力的增大，被檢表誤差成等量減少或增加，指針讀數(shù)在整個測量范圍內(nèi)總是與某一固定值的標(biāo)準(zhǔn)示值相差。這種系統(tǒng)誤差主要是由指針安裝不正確所致。對這種誤差進(jìn)行調(diào)整其實也不難，只需要對指針的安裝位置進(jìn)行重新調(diào)整即可。若誤差極小，則稍微轉(zhuǎn)動一下刻度盤也可以解決。

2.3.2被檢表指示先后快慢不同

(1)校驗中所得的誤差不會因負(fù)荷增大成比例增或減少，而是由負(fù)值逐步趨向為正值或正值逐步趨向為負(fù)值的變化，這就是所謂的“先、后快慢不同”，又被稱之為非線性誤差，或稱為曲線形誤差。

(2)曲線形誤差的產(chǎn)生。因全行程中指針的轉(zhuǎn)角比度盤上的標(biāo)度角小或大，變更扇形齒與連桿間的夾角是其主要的調(diào)整手段。機(jī)芯在示值先快（正誤差）后慢（負(fù)誤差)的情況下向順時針方向旋轉(zhuǎn)，或外移自由端向，將扇形齒與連桿間的夾角擴(kuò)大；示值先慢后快時，機(jī)芯向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，或向里移自由端，將扇形齒與連桿間的夾角縮小，必要時可以用加長連桿的方法進(jìn)行解決。

(3)示值先快后慢不同，起針可采用中間刻度，在起針后可以對相同的壓力值進(jìn)行增減，要求指針向左右兩側(cè)偏轉(zhuǎn)的角度相等，并與中間刻度左右相鄰兩個帶有數(shù)字的刻度相對正。否則以改變連桿夾角來達(dá)到目的。調(diào)整中一般是出現(xiàn)以下幾種情況。

經(jīng)過采用以上的調(diào)整方法，中間刻度兩側(cè)的示值基本符合要求后，最后應(yīng)再按檢定規(guī)程中的方法檢查以下，或進(jìn)一步調(diào)整以下。

2.3.3僅某一檢定點超差

(1)超差在哪一刻度上被發(fā)現(xiàn)，就應(yīng)停在哪一刻度上。檢查該刻度點上個零件配合情況，傳動軸空是否受阻，齒牙嚙合點是否有損傷，連桿是否靈活等，逐一進(jìn)行排除。

(2)正誤差出現(xiàn)在某一點時，主要原因是由于齒牙嚙合點有毛刺、污物等情況所致；齒牙損傷嚴(yán)重的，應(yīng)更換新件。無新件更換時，中心輪有傷齒可變動嚙合位置，使傷齒避開傳動。扇形齒輪受傷則無法調(diào)修，必須更換新件。

2.3.4已盡最大調(diào)整滿度仍有誤差

(1)調(diào)整這類誤差可以通過，將示值調(diào)節(jié)螺釘移至盡端，無法調(diào)整傳動比。而指針超過上限很多或達(dá)不到上限。其主要的原因有：連桿太短或太長、彈簧管變形、機(jī)芯或刻度盤裝錯等。

(2)檢查和調(diào)整要以通過，換一塊標(biāo)準(zhǔn)表，但必須比原來的量程大，然后進(jìn)行對比，在被檢表達(dá)到上限的情況下觀察標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù)，以此來作為對被檢表所屬測量范圍進(jìn)行判斷的依據(jù)。之后，取下被檢表的刻度盤，換一塊所判斷測量范圍的刻度盤進(jìn)行再次對比。若通過以上各種方法都無法解決問題時，則為彈簧管已經(jīng)變形，必須更換新件。