針對目前熱水采暖鍋爐補水泵變頻調(diào)速控制時普遍采用的PID閉環(huán)控制方法，提出了采用電接點壓力表進行測量和控制的方法，給出了電路原理圖和變頻器的參數(shù)設(shè)置以及補水壓力設(shè)定方法。實際運行表明，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，效果理想，可推廣應(yīng)用。

引言

任何一種設(shè)備，它的高質(zhì)量、高可靠性、高穩(wěn)定性、低價格、低故障率、低維護成本最受用戶歡迎。實現(xiàn)同樣的功能，越簡單越好。對于用戶而言，簡單可靠低成本，便于維護，即使性能稍差，也倍受青睞。上世紀九十年代，熱水采暖鍋爐補水泵就已經(jīng)開始采用變頻器驅(qū)動以控制鍋爐補水壓力。文獻對補水泵采用變頻器驅(qū)動時的控制方法進行了介紹，但不是很具體。文獻至對變頻調(diào)速控制原理及節(jié)能分析介紹較多，僅給出了原理框圖，無具體電路。文獻盡管給出了原理框圖和電氣控制簡圖，但較粗略，控制電路采用模擬電路，比較落后。直到現(xiàn)在，補水泵采用變頻器控制的方法沒有太大變化，多采用電阻遠傳壓力表或壓力變送器進行測壓，壓力采樣點在循環(huán)泵的入口處，且多采用PID調(diào)節(jié)功能進行閉環(huán)控制。采用電接點壓力表進行測壓并控制變頻器的輸出頻率，使鍋爐供暖系統(tǒng)壓力在要求的范圍。

1.補水壓力控制點確定及控制原理

供熱采暖鍋爐補水泵應(yīng)保證整個供熱系統(tǒng)充滿水，管網(wǎng)內(nèi)不進空氣，避免影響供暖質(zhì)量。許多文獻介紹的壓力采樣點在熱水循環(huán)泵的入口處，其特點是當(dāng)循環(huán)泵運行時，其入口壓降低，需要的補水壓低，補水泵變頻器輸出頻率低，補水泵轉(zhuǎn)速無需太高即可滿足所要求的壓力，其原因是利用了循環(huán)泵的吸程。當(dāng)循環(huán)泵停止運行時，其入口壓升高，超過了所設(shè)定的壓力，補水泵停止運行。一旦循環(huán)泵停止運行，其出口壓會降低，極易造成建筑物最高處缺水而進氣，從而影響用戶采暖。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因是補水泵的壓力控制點不夠合理，因而找到合適的壓力控制點并對該點壓力進行控制成為解決問題的關(guān)鍵。合理的壓力控制點應(yīng)保證在循環(huán)泵停止運行后供熱管網(wǎng)內(nèi)不進氣，不管循環(huán)泵是否運行，管網(wǎng)內(nèi)都應(yīng)充滿水，既不進氣，補水壓又不是太高，以保證供熱管網(wǎng)和暖氣片的安全，避免供暖設(shè)施和管路滲漏。圖1中箭頭方向表示循環(huán)水流動方向，閥門3處為壓力采樣控制點。為了保證循環(huán)泵運行與停止時壓力控制點的壓力相同，可以通過調(diào)節(jié)閥門1和閥門2的開度來實現(xiàn)。具體操作時，應(yīng)使壓力采樣點的壓力在循環(huán)泵運行時比停止時略低，這樣可以在循環(huán)泵停止運行后補水泵也停止運行。

與補水壓控制點在循環(huán)泵入口處的方式相比較，這種方式需要在循環(huán)泵的出口與入口之間增加測壓管路及閥門，如圖1中的閥門1、閥門2及其管路。閥門及管路采用4分閥及4分管即可，壓力測量和控制采用電接點壓力表，控制原理如圖2所示。壓力設(shè)定通過電接點壓力表的上下限指針完成，二者的間隔不必太大，在0.02MPa即可，在無二次加壓的情況下，壓力下限值應(yīng)略高于建筑物高度。當(dāng)管網(wǎng)壓力降為下限值或低于下限值時，變頻器輸出頻率增大，水泵加速，補水量增加，當(dāng)管網(wǎng)壓力達到上限值時，變頻器輸出頻率下降，水泵減速，補水量減少，當(dāng)管網(wǎng)壓力介于上下限之間時，變頻器輸出頻率保持不變，水泵恒速運行，從而確保管網(wǎng)壓在設(shè)定的范圍之內(nèi)。

2.補水泵電氣主電路

鍋爐補水泵多采用一用一備的兩臺泵工作方式，也有采用多用一備的方式，本文以兩用一備的三臺泵方式為例進行介紹。為了在變頻器故障時補水泵仍能為鍋爐補水，所設(shè)計的電路應(yīng)包括變頻運行和工頻運行兩部分，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換。圖3給出了三臺泵的主電路圖。

圖3中，變頻器選用富士電機株式會社生產(chǎn)的專門用于驅(qū)動風(fēng)機水泵類負載的FRENIC5000P11S系列產(chǎn)品。接觸器KM0為變頻器的進線接觸器，KM1、KM3和KM5是由變頻器驅(qū)動三臺電動機的切換接觸器，三者不應(yīng)同時吸合，同一時間只能有一臺吸合，且控制電路中必須有互鎖功能，以確保變頻器只驅(qū)動一臺電動機。KM2、KM4和KM6是工頻運行接觸器，在水泵電機工頻運行時吸合。FR1、FR2和FR3為三臺電動機工頻運行時對其進行過載和缺相保護的熱繼電器。

3.補水泵電氣控制電路

圖4即為與圖3主電路相對應(yīng)的控制電路。圖4中的QF為控制電路電源開關(guān)，SW為轉(zhuǎn)換開關(guān)，用于選擇補水泵的手動工頻運行方式和自動變頻運行方式，每臺補水泵通過相應(yīng)的按鈕起動或停止。工頻與變頻之間通過接觸器線圈回路里互串對方的常閉觸點進行互鎖。用于3臺泵變頻運行的接觸器KM1、KM3和KM5也設(shè)置了互鎖，以避免變頻器同時驅(qū)動多臺電動機。30A與30C之間的虛線框內(nèi)的常開觸點為變頻其內(nèi)部繼電器觸點，用于自動運行時控制第二臺電機的起停。在自動狀態(tài)時，當(dāng)變頻器驅(qū)動一臺水泵補水時，若變頻器輸出頻率已達到最大頻率（一般設(shè)為50Hz)，補水壓力仍不能滿足要求，該觸點閉合，自動工頻起動第二臺水泵。當(dāng)兩臺泵補水時壓力超出設(shè)定壓力，且變頻器輸出頻率為最低時，該觸點斷開，自動停止第二臺水泵。具體由哪兩臺水泵運行，通過按鈕來控制。比如要讓1號泵和2號泵運行，則按下SB1進行起動，1號泵變頻運行，補水壓力不足時，自動起動2號泵，2號泵工頻運行，當(dāng)超壓時，自動停止2號泵。如果讓3號泵和1號泵運行，則按下SB3按鈕，3號變頻運行，補水壓力不足時，自動起動1號泵，1號泵工頻運行，當(dāng)超壓時，自動停止1號泵。

4.變頻器控制端接線及參數(shù)設(shè)置

圖5所示為變頻器控制端接線圖。圖中，數(shù)字輸入端FWD的通斷決定變頻器的運行狀態(tài)，由變頻器供電接觸器KM0的常開輔助觸點控制，一旦接觸器KM0吸合，變頻器得電，輔助觸點接通，變頻器就開始運行。當(dāng)KM0斷開時，F(xiàn)WD端無輸入信號，變頻器停止運行。H和L為電接點壓力表的上下限觸點，可以在表上進行調(diào)節(jié)。數(shù)字輸入端X1和X2的通斷決定變頻器頻率的變化。當(dāng)X1端接通X2端斷開時變頻器頻率上升，而數(shù)字輸入端X1端斷開X2端接通時變頻器頻率下降，二者同時接通或同時斷開，變頻器頻率保持不變。

變頻器的參數(shù)設(shè)置如下：

F00：1，不可改變數(shù)據(jù)；

F01：9，由端子UP和DOWN設(shè)定頻率的增

減；

F02：1，由外部端子FWD輸入運行命令，接通運行；

F03:50Hz，變頻器的最高輸出頻率；

F04:50Hz，變頻器的基本頻率；

F05:380V，電動機的額定電壓；

F06:380V，變頻器的最高輸出電壓；

F07:加速時間；

F08:減速時間；

F10:1，電子熱繼電器動作；

F11:熱繼電器動作設(shè)定值；

F12:熱繼電器動作時間；

F14:0，瞬時停電再起動不動作；

F15:頻率上限；

F16:頻率下限；

E01:17，X1端子功能為增命令UP；

E02:18，X2端子功能為減命令DOWN；

E24:1，頻率到達時端子Y5A、Y5C接通；E30:2，頻率動作回環(huán)，當(dāng)頻率到達檢測值范圍內(nèi)時，Y5接通；

E31:49Hz，變頻器輸出頻率動作值；

E32:2Hz，變頻器輸出頻率動作滯后值；

E33:1，輸出電流超過設(shè)定電流和設(shè)定的動

作時間時進行過載預(yù)報；

E34:過載預(yù)報值；

E35:過載預(yù)報動作時間；

P01:電動機級數(shù)；

P02:電動機容量；

P03:電動機額定電流；

其他參數(shù)設(shè)置采用變頻器出廠默認值。

5.結(jié)論

經(jīng)多年的運行證明，采用上述方法進行控制的熱水鍋爐補水泵補水效果很好，采暖系統(tǒng)不缺水、不進氣、滲漏少，壓力調(diào)節(jié)方便，故障率低，節(jié)電的同時，維護工作量少，深得用戶好評。