文章主要對(duì)目前常用的壓力表校準(zhǔn)方法進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹,并對(duì)不易拆卸的壓力表校驗(yàn)進(jìn)行了兩種實(shí)用校驗(yàn)方法的論述。重點(diǎn)介紹了一種使用智能化全自動(dòng)sf6密度繼電器校驗(yàn)儀器進(jìn)行壓力表的在線校準(zhǔn)方法,并通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行了該校準(zhǔn)方法的可行性驗(yàn)證。
壓力表廣泛應(yīng)用于工業(yè)工程控制和技術(shù)測(cè)量領(lǐng)域中氣體、液體、蒸汽的壓力以及真空的測(cè)量。壓力表作為對(duì)壓力參數(shù)進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、控制的專用儀表,其儀表的測(cè)量有效性關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的高低、安全的穩(wěn)定。
大多數(shù)企業(yè)實(shí)行的將現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表離線送檢方式(即送到企業(yè)內(nèi)或企業(yè)外專業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢定/校準(zhǔn),一般范圍為0~100MPa),由于有些場(chǎng)合中壓力表拆裝不便、離線檢定/校準(zhǔn)所費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)生產(chǎn)控制造成一定影響。再者送檢壓力儀表是在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)狀況下進(jìn)行檢定/校準(zhǔn),與現(xiàn)場(chǎng)的工況狀況條件差別較大;又兼送檢/取回增大成本且途中難免有時(shí)會(huì)有磕碰振動(dòng)等;都與其預(yù)期使用的有效性、準(zhǔn)確性、經(jīng)濟(jì)性有相當(dāng)?shù)目陀^差距。
目前如何能夠?qū)Σ簧婕肮に嚳刂苹驈?qiáng)檢范圍的壓力表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)既提高校準(zhǔn)效率又確保壓力表的校準(zhǔn)質(zhì)量,是本文所要闡述的主要內(nèi)容。
1.壓力表常用的校準(zhǔn)方法
備用表法:準(zhǔn)備兩套儀表,當(dāng)在用壓力表即將到期時(shí),將另一套送檢,然后可用最短的時(shí)間換下在用壓力表。
旁通法:在壓力表安裝設(shè)計(jì)時(shí)就要求安裝三通閥門,在用壓力表到期時(shí),可以關(guān)閉通往壓力表的閥門,換上新檢定的壓力表,再打開通往壓力表的閥門。
自然周期法:將壓力表的檢定周期設(shè)定為與生產(chǎn)設(shè)備的大修期同步,無論壓力表是否到期,在設(shè)備大修的時(shí)候同時(shí)安排壓力表的檢定。
一次性校準(zhǔn)法:對(duì)于壓力測(cè)量無準(zhǔn)確度要求的,壓力表可以執(zhí)行一次性校準(zhǔn)。在安裝前進(jìn)行校準(zhǔn)合格,以后不壞就不換。
現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)法:對(duì)于某些準(zhǔn)確度要求不高的測(cè)量點(diǎn),也可以由計(jì)量確認(rèn)員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)壓力表是否能正常使用進(jìn)行確認(rèn),必要時(shí),計(jì)量檢定員可以隨同計(jì)量確認(rèn)員一起予以配合。
2.在線校準(zhǔn)比對(duì)方法綜述
實(shí)用型對(duì)壓力儀表的校準(zhǔn)方法
(1)在距擬被校準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表的適當(dāng)范圍內(nèi),在同一管道上用專用管道打孔器打出導(dǎo)壓管路,在導(dǎo)壓管路中間安置一截止閥(截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)),截止閥后的接口處安裝壓力變送器與擬被校準(zhǔn)儀表同規(guī)格的受控有效標(biāo)準(zhǔn)壓力表。
(2)緩慢開啟截止閥至全開,待管道內(nèi)流體介質(zhì)充分進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)表內(nèi)數(shù)分(鐘)后,分別讀取兩塊表的指示值,通過比對(duì)兩表的壓力值完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)壓力表的校驗(yàn)。
2.2理想型對(duì)壓力儀表的校準(zhǔn)方法
(1)在流體介質(zhì)管道上,關(guān)閉在用(即擬被校準(zhǔn))的現(xiàn)場(chǎng)壓力儀表的‘‘截止閥1”(該截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)),并在截止閥后適當(dāng)延長(zhǎng)導(dǎo)壓管路。
(2)在延長(zhǎng)導(dǎo)壓管路上安裝一只三通,三通的直管口的接口處安裝在用的指示為零的壓力儀表。
(3)三通的丁字管口的接口處新安裝‘‘截止閥2”(該截止閥也處于關(guān)閉狀態(tài))。在‘‘截止閥2”后接壓力‘‘專用校驗(yàn)管”至簡(jiǎn)易流動(dòng)‘‘壓力校驗(yàn)臺(tái)”上預(yù)置的‘‘專用校驗(yàn)管接口”。
(4)“壓力校驗(yàn)臺(tái)”上還預(yù)置有受控、有效的相應(yīng)型號(hào)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)壓力表,檢查無遺漏后,逐一緩慢開啟截止閥1、截止閥2至全開;數(shù)分(鐘)后,分別讀取兩塊表的指示值,完成對(duì)壓力表的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。
2.3使用自動(dòng)檢定系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)方法
利用壓力傳感器在檢測(cè)壓力時(shí)直接輸出電信號(hào)的特點(diǎn),通過微型計(jì)算機(jī)易于組成自動(dòng)檢定系統(tǒng)。
3.新型壓力表現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)方法
sf6密度繼電器校驗(yàn)儀采用高精度壓力傳感器及高速率A/D轉(zhuǎn)換器,結(jié)合32位高性能微處理器能在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種壓力表進(jìn)行性能校驗(yàn),能準(zhǔn)確測(cè)量信號(hào)動(dòng)作時(shí)當(dāng)前溫度下的壓力值,自動(dòng)完成任意環(huán)境溫度對(duì)20°C時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)壓力換算,并且可即時(shí)打印、存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)以備查閱,同時(shí)自動(dòng)識(shí)別測(cè)試過程中的故障。外觀如圖1所示。
將被校SFe密度繼電器、待校驗(yàn)壓力表或密度表和儀器的測(cè)試接口連接,檢查確認(rèn)各部連接正確,再打開儀器電源進(jìn)入測(cè)量界面。(需采用外接交流220V為儀器供電。。
在主菜單中選擇進(jìn)入壓力表校驗(yàn)功能,先將被校壓力表正確連接到測(cè)試回路,輸入“設(shè)定”值,按確定進(jìn)行測(cè)試。充氣過程結(jié)束后,按“確定”鍵進(jìn)行調(diào)節(jié),完畢后按“設(shè)定值1”設(shè)置進(jìn)行下一值測(cè)試,按“確定”進(jìn)行測(cè)試或者按‘‘返回”退出測(cè)試,打印壓力表校準(zhǔn)結(jié)果。由此完成壓力表的在線校驗(yàn)。
現(xiàn)場(chǎng)用SR密度繼電器對(duì)一只型號(hào)為Const211的0.1級(jí)壓力表按照檢定規(guī)程進(jìn)行校準(zhǔn),數(shù)據(jù)如表1所示。在實(shí)驗(yàn)室用0.02級(jí)的一等標(biāo)準(zhǔn)活塞式壓力計(jì)對(duì)該壓力表按照壓力表檢定規(guī)程進(jìn)行檢定,檢定結(jié)果如表2所示。
通過兩種方法的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)被檢壓力表10個(gè)點(diǎn)的示值誤差最大值及回程誤差最大值均在允差內(nèi),且兩種方法得到的數(shù)據(jù)值相差極小。此后又通過不同等級(jí)的壓力表用同樣的比對(duì)方法進(jìn)行試驗(yàn)研究,通過對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)使用sf6密度繼電器在線校準(zhǔn)法不但操作便捷,而且測(cè)量值也與實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)裝置相差極小,故采用此種在線校驗(yàn)法切實(shí)可行。
4.結(jié)束語
目前在生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)壓力儀表及壓力測(cè)量控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)工作日漸增多,本文研究的采用S&密度繼電器現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)壓力表,能減少和避免環(huán)境及工作條件不同而引起的誤差,提高現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)準(zhǔn)確度,并且提高了工作效率。該新型壓力表在線校準(zhǔn)方法具有一定的推廣意義。 |