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    精密壓力表檢定調(diào)修常見問題初探

    發(fā)布時間:2020-05-11  閱讀:578次

    精密壓力表在諸多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域有著極為廣泛的應用,其量值的精確性與工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和安全有著密切聯(lián)系。因此,一旦精密壓力表發(fā)生任何故障,必須由專業(yè)人員對其調(diào)調(diào)修,之后再重新檢定,才能投入日常生產(chǎn)和生活中。本文就精密壓力表的檢定調(diào)修方法與技巧做出闡述,以供相關(guān)從業(yè)者作為參考。

    精密壓力表的工作原理可以這樣來概括:當被測介質(zhì)將壓力施加到精密壓力表之后,使得其彈性原件發(fā)生變形,這種變形產(chǎn)生的位移經(jīng)過傳動機構(gòu)將其放大,最終在指示裝置上顯示被測壓力。精密壓力表失準,常常會導致嚴重的損失,甚至引起安全事故。本文對常見精密壓力表的集中故障的檢調(diào)修檢定做詳細說明。

    1.零點超差

    1.1故障原因

    精密壓力表沒有設(shè)置零點限制釘,因此長期使用可能會出現(xiàn)零點正負超差現(xiàn)象,從而讓顯示壓力值與實際壓力值不符,導致測量失準。這類故障的原因往往有以下幾點:(1)彈簧的彈性問題。在逐漸使用中,彈簧的彈性失效、遲滯,以及變形量在日常使用中發(fā)生累計,一旦超限,就會導致彈簧性能失效,從而出現(xiàn)零點超差現(xiàn)象。(2)壓力表在測量過程中,過大的壓力導致壓力表中齒輪嚙合脫離,或者在快速泄壓的過程中出現(xiàn)齒輪嚙合脫離,導致零點超差現(xiàn)象。(3)彈性原件的過于疲勞,導致其檢測性能下降出現(xiàn)零點超差現(xiàn)象。(4)壓力表在使用過程中因為震動導致表盤松動,出現(xiàn)零點超差現(xiàn)象。

    1.2檢修方法

    首先取下精密壓力表的指針和表盤;然后通過表盤下面的游絲松緊程度的調(diào)整來讓游絲各圈保持同一平面,每圈之間要有相等的間隔,游絲要具有合適的張力使之在行程范圍內(nèi)不會發(fā)生碰擦現(xiàn)象;再將指針齒輪與扇形輪的取下重新嚙合;最后將表盤裝好,指針歸位。通常這樣就可以排除零點超差故障。此外,如果超差現(xiàn)象比較微小,也可以直接調(diào)整表盤來排除故障。

    2.壓力表發(fā)生固定值誤差

    2.1故障原因

    這種故障的具體表現(xiàn)形式為,精密壓力表的測量誤差不會隨著壓力值得升高而加大,隨壓力值降低而減少,而是在檢定、調(diào)試中,誤差一直是一個固定值。通常出現(xiàn)這種故障的原因是表盤中的指針位置發(fā)生偏移,或者表盤松動,從而導致出現(xiàn)誤差。

    2.2故障調(diào)修方法

    這類故障的排除往往相對容易,只需調(diào)整表盤與指針的安裝位置,或?qū)⒕軌毫Ρ淼谋肀P和指針取下,再次按照規(guī)定要求安裝,固定即可,通常就能夠消除這種故障。

    3.輕敲位移超差故障

    3.1故障原因

    輕敲位移超差,就是精密壓力表在正常運行的過程中,輕輕地敲擊表殼。表盤中的指針不應當發(fā)生超過壓力表允許誤差范圍的顯示值的跳動,如果有這樣的跳動,則說明該壓力表發(fā)生了輕敲位移超差故障。導致這類故障發(fā)生的原因通常是因為游絲出現(xiàn)為題,可以按照零點超差中處理游絲的方法來處理。除了上述的原因,緊密壓力表中的零件因為安裝不良,摩擦較大,以及安裝過程中過緊或過送,都有可能會引發(fā)輕敲位移超差故障。

    具體可以表現(xiàn)在下面的幾個方面:(1)精密壓力表的游絲張緊力不足;(2)精密壓力表的傳動機構(gòu)部分摩擦影響較大,彈簧元件的自由端因為摩擦的影響而帶動了放大機構(gòu)和指針等組件發(fā)生運動,一般的放大機構(gòu)和指針比如傳動軸、針孔等,一旦發(fā)生卡死現(xiàn)象或者松緊不當都會導致精密壓力表發(fā)生輕敲位移超差故障(3)壓力表的扇面齒輪和中心軸嚙合不佳,出現(xiàn)嚙合過緊或過松,也會引發(fā)輕敲故障超差故障。

    3.2故障調(diào)修方法

    精密壓力表發(fā)生此類故障,維修人員應當先確認該故障發(fā)生的實際原因,才能做出針對性的調(diào)修方法。主要就是將精密壓力表的各個組件的松緊調(diào)節(jié)適中;更換游絲或者對游絲的力矩進行調(diào)整;將壓力表中零部件再次鉚緊,包括指針和指套再次安裝;排除壓力表中連動轉(zhuǎn)軸卡死現(xiàn)象,對中心軸和軸孔用機油清洗。一旦上述方法無法恢復正常使用,則需要直接更換零件。

    4.非線性誤差故隍

    4.1故障原因

    這種故障的表現(xiàn)是隨著壓力值升高誤差變大,隨著壓力值降低誤差減小,并且在壓力測試過程中,隨著壓力增減狀況,誤差也會在正負誤差之間轉(zhuǎn)換。

    4.2故障調(diào)修方法。

    這類故障通常的檢修方法如下:首先,對拉桿和扇形齒輪的夾角做出調(diào)整;然后將拉桿內(nèi)向(精密壓力表的顯示壓力越大,測量正誤差越來越大的情況下)或外向(精密壓力表的顯示壓力越大,測量負誤差越來越大的情況下)推動。

    在這樣檢修流程之后,對精密壓力表進行再次檢定,如果此時壓力值調(diào)整到一半,壓力表指針的顯示值也是一半,則說明已經(jīng)將非線性誤差故障排除。這樣的調(diào)修方法往往需要經(jīng)過多次,直到該故障完全消除為止。

    總之,精密壓力表的測量精確性,對于人們的生產(chǎn)生活有著至關(guān)重要的作用,通過對彈性元件式精密壓力表在實際應用過程中容易發(fā)生的故障展開分析,找出導致這類故障的一般原因,并且提出了故障調(diào)修方法,希望能夠為其他人檢定調(diào)修精密壓力表提供一定的借鑒和參考。


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